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不銹鋼拋光作業時出現麻點的常見原因是什么?

來源:wp2003.cn    發布時間:2022-05-06

1.夾(jia)具(ju)(ju)(ju)結構(gou)導(dao)致電(dian)流密(mi)度分布(bu)不均,改善(shan)夾(jia)具(ju)(ju)(ju)結構(gou)使夾(jia)具(ju)(ju)(ju)與(yu)工件(jian)(jian)的接觸(chu)比(bi)較平(ping)衡均勻,在保證夾(jia)具(ju)(ju)(ju)合格的情況(kuang)下盡量加大夾(jia)具(ju)(ju)(ju)與(yu)工件(jian)(jian)的接觸(chu)面(mian)積(ji)。

2.不(bu)銹鋼電(dian)解(jie)拋光(guang)液(ye)比重下降(jiang)或(huo)超(chao)出大值(zhi),如果超(chao)出所要求的(de)比重范圍,工(gong)件表(biao)面就容(rong)易(yi)產生麻點,不(bu)銹鋼電(dian)解(jie)拋光(guang)液(ye)的(de)比重是1.68-1.72.

3.溫(wen)度過高(gao),溫(wen)度高(gao)可(ke)提(ti)高(gao)不銹鋼電(dian)解拋(pao)光(guang)液的電(dian)導(dao)率(lv),增加(jia)工件的表面亮度,但容易造成電(dian)流密(mi)度分布不均而產生(sheng)麻點(dian)。

4.返(fan)工零(ling)件,工件在二次電解(jie)(jie)拋(pao)光時(shi)容易(yi)產生(sheng)麻點(dian)。為了避免(mian)二次產生(sheng)麻點(dian),二次電解(jie)(jie)拋(pao)光須相應(ying)的減少(shao)時(shi)間和電流大(da)小。

5.氣體(ti)(ti)逸出不(bu)(bu)暢(chang),氣體(ti)(ti)逸出不(bu)(bu)暢(chang),主要是工件(jian)上(shang)(shang)裝夾(jia)具的(de)角(jiao)度不(bu)(bu)合理,工件(jian)的(de)孔口方向盡量(liang)向上(shang)(shang),調整夾(jia)具到合適的(de)角(jiao)度,使工件(jian)在電解(jie)拋(pao)光時產生的(de)氣體(ti)(ti)容(rong)易散(san)發。

6.電解拋光時間過長,電解拋光是一個微觀整平過程,當工件表面達到微觀的光亮平整后,零件表面就會停止氧化,如果繼續電解的話會產生過腐蝕現象出現麻點。

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